Подписывайтесь на наши каналы
QR-код: канал МТК Эксперт в Telegram Канал в Telegram QR-код: канал МТК Эксперт в MAX Канал в MAX

Новости

Все новости


Новый ГОСТ по ремонту магистральных газопроводов муфтами

21.09.2026

С 30 сентября 2026 года вводится в действие ГОСТ Р 72581-2026 «Муфты упрочняющие и герметизирующие для магистральных газопроводов. Технология ремонтных работ». Стандарт утвержден приказом Росстандарта от 12 марта 2026 г. № 210-ст.

Документ устанавливает требования к технологии ремонта дефектов основного металла труб и сварных соединений магистральных газопроводов с применением упрочняющих и герметизирующих муфт. Речь идет о ремонте отдельных дефектных участков как на действующем газопроводе под давлением, так и при прекращении транспортировки газа.

ГОСТ распространяется на магистральные газопроводы номинальным диаметром от DN 150 до DN 1400 включительно и толщиной стенки от 5,0 до 32,0 мм включительно. При этом установлены ограничения по рабочему давлению: для стальных муфт — до 9,8 МПа, для полимерных композитных и стеклопластиковых — до 7,5 МПа.

Стандарт достаточно объемный и охватывает практически весь цикл ремонтных работ: от подготовки участка и выполнения земляных и сварочных работ до монтажа различных типов муфт, расчета их технических параметров, контроля качества и обеспечения безопасности.

При этом ГОСТ не распространяются на ряд объектов и условий ремонта, в том числе на технологические трубопроводы газа компрессорных, газораспределительных и газоизмерительных станций, газопроводы сжиженных углеводородных газов, подводные переходы, морские акватории и промыслы, а также трубопроводы, транспортирующие сероводородсодержащие среды или газ, оказывающий коррозионное воздействие на металл труб.

Разберем подробнее структуру нового стандарта и основные требования, которые в нем установлены.

Раздел 3 «Термины, определения и сокращения» посвящен используемой в документе терминологии. В нем приведены, в частности, определения таких понятий, как «выборочный ремонт», «дефект», «дефектный участок», «днище», «квалификационные испытания технологий сварки», «клеящий материал (клеящий состав)» и другие термины, применяемые далее по тексту ГОСТ.

Раздел 4 устанавливает общие правила ремонта магистральных газопроводов с применением стальных приварных и неприварных, а также композитных упрочняющих и герметизирующих муфт. Стандарт предназначен для выполнения работ на дефектных участках МГ категорий II–IV по СП 36.13330.

Ремонт должен выполняться в соответствии с ГОСТ Р 72581-2026, ППР, технологическими картами и другой ремонтной документацией. Для оценки ремонтопригодности дефектных участков, в том числе по минимальной остаточной толщине стенки, применяют критерии ГОСТ Р 72104. При ремонте дефектных труб муфтами, соответствующими этому стандарту, должна быть обеспечена восстановленная несущая способность трубы.

ГОСТ также устанавливает требования к самим муфтам. Упрочняющие муфты должны изготавливаться в заводских условиях по технической документации изготовителя. Допускается изготовление в базовых условиях при достаточной технической оснащенности. На изготовленную стальную сварную муфту оформляют паспорт.

Ограничения при проведении ремонта

Работы по ВР газопровода, включая земляные, выполняют либо с отключением ремонтируемого участка от действующего МГ, либо при пониженном давлении до значения, установленного ремонтной документацией.

Для ремонта стальными муфтами допустимое расчетное давление определяют с учетом нормативной документации эксплуатирующей организации и ГОСТ Р 72104. При проведении ремонта под давлением газа с использованием композитных муфт максимальное давление должно быть менее 30% рабочего.

Если на одном участке устанавливают несколько муфт, расстояние между негерметичными неприварными стальными муфтами должно быть не менее 150 мм, а между герметичными приварными — не менее 0,5 диаметра трубы.

Стандарт запрещает подъем и опускание ремонтируемого трубопровода и любые работы, способные вызвать его перемещение относительно оси. Для предотвращения проседания грунта и провисания трубы должны применяться инвентарные опоры или другие способы ее «якорения». Ударные инструменты для получения необходимого обжатия муфты применять нельзя.

При температуре ниже минимально допустимой для конкретных работ ремонт проводят в отапливаемых укрытиях с подачей воздуха температурой 30–50 °C. Во время полимеризации наполнителя в наполняемой муфте давление на ремонтируемом участке должно оставаться неизменным.
 

Подготовительные и земляные работы

Раздел 5 посвящен подготовке места ремонта и выполнению земляных работ.

Перед началом ремонта проводят предремонтное обследование участка и окружающей территории. В том числе уточняют состояние подъездных дорог и вдольтрассовых проездов, расположение параллельных ниток газопровода и других коммуникаций, а также выявляют возможные источники загазованности.

Подготовка также включает организацию временных дорог и площадок, доставку и размещение оборудования и материалов, подготовку строительной техники, средств связи, защиты и пожаротушения. Подробнее состав подготовительных мероприятий приведен в подразделе 5.1.

Земляные работы включают снятие плодородного слоя, вскрытие газопровода, ручную доработку грунта у трубы и подкапывание под ней, а после завершения ремонта — обратную засыпку траншеи и восстановление плодородного слоя.

При выполнении работ в охранных зонах МГ необходимо получить разрешение владельца соответствующего объекта и обеспечить присутствие его представителя. Земляные работы выполняют по проектной и организационно-технологической документации. Требования к устройству траншей, подкапыванию под трубопроводом и рекультивации земель приведены в подразделе 5.2.

Требования к сварочным работам

Раздел 6 устанавливает требования к сварке стальных муфт. Отдельно рассмотрены организационно-технические мероприятия, сварка кольцевых нахлесточных и угловых соединений, а также продольных стыковых соединений.

До начала сварочных монтажных работ технологии сварки должны пройти предусмотренную стандартом аттестацию, а для конкретных работ проводятся квалификационные испытания технологии сварки.

Испытания выполняет организация, которая будет проводить сварочные монтажные работы, с использованием оборудования и сварочных материалов, соответствующих условиям будущего ремонта.

Персонал, участвующий в подготовке, сборке, сварке и неразрушающем контроле, должен быть ознакомлен с установленными техническими требованиями. Подготовка специалистов и результаты такого ознакомления оформляются документально.

Средства неразрушающего контроля, используемые на объекте, должны иметь необходимую оценку соответствия и быть допущены к применению.

При этом стандарт предусматривает возможность использования не только ручной дуговой сварки электродами с основным видом покрытия, но и других технологий — при наличии положительных результатов исследовательской аттестации и квалификационных испытаний.

Требования к сборке и сварке кольцевых нахлесточных и угловых соединений приведены в подразделе 6.2. В частности, стандарт регламентирует допустимые зазоры при сборке, предварительный и сопутствующий подогрев, контроль температуры и последовательность выполнения сварных швов.

При сварке необходимо контролировать тепловложение, чтобы снизить риск прожога стенки ремонтируемого трубопровода. Стандарт также устанавливает требования к выполнению прихваток и не допускает их размещение в месте пересечения продольных швов муфты или трубопровода.

Подраздел 6.3 устанавливает отдельные требования к сварке продольных стыков полумуфт и полуколец. В нем регламентированы подготовка и подогрев кромок, выполнение прихваток, допустимое смещение кромок, использование временных технологических планок, а также порядок сварки в зависимости от длины муфты.

Подготовка дефектного участка

Раздел 7 устанавливает порядок подготовки дефектного участка перед монтажом муфты.

Сначала с ремонтируемой зоны удаляют защитное покрытие и следы коррозии, очищают поверхность трубы и проводят визуальный осмотр с измерением толщины стенки и параметров дефектов. Очистка может выполняться пескоструйным или механическим способом. Требования к степени очистки и шероховатости поверхности приведены в подразделах 7.9–7.14.

Перед установкой муфты необходимо уточнить границы и характеристики дефекта с помощью визуального, измерительного и ультразвукового контроля. При необходимости применяют дополнительные методы неразрушающего контроля. Если выявлены недопустимые дефекты, расслоения или недостаточная толщина стенки, границы установки стальной муфты определяют с необходимым перекрытием дефектного участка. Для композитных муфт границы установки размечают с отступом 50 мм от дефекта в обе стороны. Подробные требования к контролю и определению границ установки муфты приведены в пунктах 7.4–7.8.

При неблагоприятных погодных условиях место ремонта необходимо защищать от дождя и снега.

Монтаж приварных стальных муфт

Раздел 8 нового стандарта посвящен технологии монтажа приварных стальных муфт. В нем рассмотрены три варианта конструкций: герметичная стальная сварная муфта, герметичная муфта с зазором, заполняемым упрочняющим составом, и герметичная муфта с широкой полостью между трубой и муфтой. Особенности монтажа каждого вида, требования к сборке, сварке, герметизации и контролю приведены соответственно в подразделах 8.1, 8.2 и 8.3.

Для всех вариантов стандарт устанавливает требования к подготовке трубы, расположению сварных соединений относительно дефектного участка и контролю качества монтажа. В частности, сварные соединения муфты должны располагаться не ближе 150 мм от кольцевого сварного шва трубопровода, а дефектный участок должен перекрываться муфтой не менее чем на 150 мм в каждую сторону. Для муфт с зазором отдельно регламентированы заполнение полости композитным составом и контроль его отверждения.

Монтаж неприварных муфт

Раздел 9 рассматривает четыре варианта неприварных муфт: негерметичные стальные сварные муфты, в том числе с зазором, заполняемым упрочняющим составом, стальные муфты с заполнением межтрубного пространства композитным составом и ремонтные стеклопластиковые муфты. Требования к их конструкции и монтажу приведены в подразделах 9.1–9.4.

Негерметичные стальные сварные муфты применяют при возможности плотного прилегания муфты к поверхности трубы. Вариант с зазором, заполняемым упрочняющим составом, предназначен, в частности, для труб с овальностью или кривизной. Стальные муфты с заполнением межтрубного пространства композитным составом используют для восстановления ремонтопригодных участков с различными поверхностными, механическими, трещиноподобными и металлургическими дефектами.

Для ремонтных стеклопластиковых муфт стандарт отдельно устанавливает ограничения по области применения. В частности, их нельзя использовать для ремонта дефектных сварных швов труб, а также усталостных и сварочных трещин, связанных с такими швами.

Установка композитных муфт

Раздел 10 ГОСТ Р 72581-2026  устанавливает требования к установке двух видов композитных муфт: спиральных муфт с клеевой композицией между слоями и ремонтных композитных муфт. Технология выполнения работ приведена соответственно в подразделах 10.1 и 10.2.

Перед монтажом композитной муфты поверхность трубы очищают и обезжиривают, при наличии влаги — просушивают. При подготовке и нанесении ремонтных и клеевых составов необходимо соблюдать требования технической документации изготовителя. Попадание влаги, масел и загрязнений на ремонтируемую поверхность и используемые материалы не допускается. Для обезжиривания применяется ацетон; использование бензина стандарт не допускает.

При установке спиральной муфты контролируют правильность намотки ленты, достаточность клеевого состава и отсутствие пустот между слоями и между муфтой и трубой. После отверждения клея проверяют его твердость. Эти требования подробно изложены в подразделе 10.1.

Для ремонтной композитной муфты предусмотрены подготовка дефектного участка, нанесение ремонтной пасты, послойная намотка полимерной бандажной ленты с клеевым составом, ее натяжение и последующая фиксация. Подробная последовательность монтажа приведена в подразделе 10.2.

Расчет технических параметров муфт

Раздел 11 устанавливает требования к расчету основных технических параметров стальных и композитных муфт. Для стальных муфт учитываются прочностные характеристики материала трубы и муфты, ее толщина и длина. При одинаковой нормативной прочности толщина стенки муфты должна быть не меньше толщины ремонтируемой трубы. Если прочность металла муфты ниже, ее толщину увеличивают по расчету в соответствии с СП 36.13330, но не более чем на 20% относительно толщины стенки трубы.

При установке нескольких муфт необходимо учитывать их совокупное влияние на трубопровод: размещение муфт не должно препятствовать его свободным деформациям и приводить к недопустимым напряжениям.

Для композитных муфт расчет определяет необходимое количество муфт, расстояние между ними и минимальное число слоев полимерной бандажной ленты с учетом характеристик трубы и используемых материалов.

Для спиральных муфт количество ленты принимают по расчету производителя, а для ремонтных стеклопластиковых муфт рассчитывают геометрические параметры и толщину полотна с учетом внутреннего давления и внешних нагрузок. Подробные методики расчета приведены в разделе 11 и приложениях к стандарту.

Контроль качества и оценка соответствия

Раздел 12 устанавливает порядок контроля материалов, конструкций муфт и качества выполняемых ремонтных работ. Входной контроль предусматривает проверку закупленной продукции, ее соответствия технической документации, наличия сертификатов и паспортов, а для стальных конструкций — также визуальную оценку, проверку сварных соединений и состояния элементов. Эти требования приведены в подразделе 12.1.

В процессе монтажа проводится операционный контроль: проверяют соблюдение технологической последовательности, качество подготовки поверхности трубы, правильность сборки муфты, зазоры и смещение кромок, соблюдение технологии сварки и качество выполненных соединений. Результаты контроля фиксируются в исполнительной документации.

Для сварных соединений предусмотрены визуальный и измерительный контроль, а также физические методы неразрушающего контроля. Стыковые и угловые швы муфт и их элементов подлежат 100%-ному ультразвуковому контролю. При необходимости могут применяться дополнительные методы НК. Требования к контролю сварных соединений и компетентности специалистов изложены в подразделе 12.2.

Для композитных муфт дополнительно контролируют качество заполнения межтрубного пространства, равномерность намотки слоев, отсутствие зазоров между слоями и между муфтой и трубой. После нанесения защитного покрытия его качество также проверяют. Соответствующие требования приведены в пунктах 12.2.11–12.2.14.

Безопасность и охрана окружающей среды

При монтаже муфт необходимо обеспечить безопасные условия труда, контролировать давление в трубопроводе, состояние траншеи и откосов, отсутствие утечек газа и загазованности.

Электросварочные работы выполняют с соблюдением требований ГОСТ 12.3.003, а при работе с ацетоном, композитными материалами и герметиками — требований пожарной безопасности. Работники при работе с композитными материалами должны использовать защитные перчатки. Основные требования безопасности приведены в разделе 13.

Раздел 14 устанавливает требования к охране окружающей среды при проведении ремонтных работ. Предусматриваются меры по предотвращению загрязнения территории, сбору и сортировке отходов, их временному хранению и передаче специализированным организациям. Строительные отходы должны вывозиться с ремонтной площадки, а обращение с отходами — исключать загрязнение почвы и окружающей территории. Также необходимо контролировать выбросы двигателей строительной техники и не допускать ее работы на холостом ходу.

В ГОСТ Р 72581-2026 предусмотрены четыре справочных приложения, которые дополняют основные требования стандарта расчетными и графическими материалами:
  • Приложение А — схемы разделки кромок и сборки продольных стыковых соединений муфт и их элементов с симметричной и несимметричной V-образной разделкой.
  • Приложение Б — расчет количества наполнителя для заливки в сварную стальную муфту с зазором.
  • Приложение В — изображение стыкового соединения стальной муфты с несимметричной разделкой кромок и заполнением межтрубного пространства.
  • Приложение Г — методика расчета длины композитной бандажной ленты.
ГОСТ Р 72581-2026 «Муфты упрочняющие и герметизирующие для магистральных газопроводов. Технология ремонтных работ», утвержденный приказом Росстандарта от 12 марта 2026 года № 210-ст, вступает в силу 30 сентября 2026 года.
 
 
Остались вопросы? Получите консультацию эксперта по телефону +7 (999) 333-79-61 или электронной почте expert@mtk-exp.ru